制桶设备出产厂家——钢桶立缝点焊工艺。
在制桶职业，现在咱们选用的是手动式点焊工艺，操作比较简略，是焊缝工艺的辅助工艺。但也不能忽视点焊箱工艺操控。不适当的点焊工艺会构成焊点脱开、外表压坑过深，外表裂纹，外表烧穿等陷，这些都会影响縫焊的质量。因而．控剖点焊的质量是确保钢桶立缝焊接的前提。
点焊的质量由外观、内状及熔核尺度决议。所谓熔孩指在焊件贴合面中熔化金属凝结后构成的中心。
一个的焊点外观要求压痕浅，平滑，呈均匀过渡，无明显凸肩或部分挤压的外表鼓起。不允许外外表环状或径向裂纹，外表不得有熔化或粘附的合金，内状要求周围熔核规矩，均匀，中心内部无贯穿或逾越值的裂纹。结合线伸入及缩孔在定范围之内。中心周围无严重过热组织及不允许的缺点。
要满上述质量要求，选择好适宜的点焊工艺参数是很重要的，先在点焊前卷之后，点焊处的搭边尺度要取好，一般搭边宽度小应大于核尺度(也便是电极头端面尺度）的30%一40%。电极头面应打磨平坦．不允许有凸凹等缺点这样有利于点焊质量。在点焊中，还要留意焊接电流，电极压力．焊接时刻等这些首要数的调理和制地焊接电流的变化会改动焊总的尺度(焯点直径与焊头率),进而影响焊接头的功能。假如过火大，引起金属喷溅，深度压坑，过大缩孔等缺点，接头的功能随之下降。因而，咱们在工艺上一般把以开端发生喷溅时的焊接电流作为约束运用的大电流。焊接时刻对中心尺度的影响与改动焊接电流的影响相似。而电极压力巨细决议了焊件板间触摸点变形程度、电压力过大，焊透率大为削减，焊接强度缺乏，电极压力过小，加热过急，容易发生喷溅。电极压力要确认在必定的范围内，偏大的压力在适当加大焊接电流或焊接时刻时．可消除焊伴间的装配空隙，刚度不均匀，气路气压动摇等因素引起的对焊接区加热安稳性的影响，因而能高焊接质量的定性。因而在工艺上选泽参数时，有必要把这几个參数相互匹配来考虑，才干到达点焊的质量要求。
