焊接设备厂家教您怎么操作保养。
自动焊接设备厂家近来在运用自动焊接设备的时分发现了一套新的操作流程，和一套新的保养方法，这是根据新式自动焊接设备拟定的操作保养方法。自动焊接设备操作方法。按产品规范进行替换焊头、CP线以及焊接夹具。调整好两焊头间相焊接的压力和距离，两焊头距离以不损害电容芯子端面为准。调度焊接电压控制焊接电流大小，一般在30V左右。调正调度旋钮（一）调度焊接速度至适中位置。调正调度旋钮（二）调度振动轨道电容输送速度至适中位置。焊机时刻设定：0.1S气压控制在0.5Mpa。调度结束即可初步焊接。在操作中发现异常应立刻堵截电源，通知修理人员进行修理。每天作业结束后，关电源、气源对设备进行清洁保养。自动焊接设备保养方法。主机中各活动部位的导轨有必要加注高温黄油（300℃），周期为每星期一次。刷耳机及切耳机的导轨加注一般润滑油脂，周期为每星期一次。夹具活动导杆部位加注机油润滑，夹具可灵敏动作即可。检查夹具的四个定位销，若销的定位面粘有铅，有必要及时清理，不然影响铸焊质量。检查夹具的四个定位销的焊接点，此焊点因长期运用后或许呈现开裂。若有开裂，焊接后即可正常运用。检查气源三联件中的水杯中的油水，若水位超出红线，有必要把油水放出。检查气源三联件中的油杯中的油，若油位低于最低线，有必要加注机油（油雾器的滴油量为10秒/滴）。检查水箱中的水位，水位高出最高线或低于最低线，设备都须停止运用。
