焊接设备在焊接时注意哪些因素？
焊接设备的选择是焊接工艺发展中的一个重要因素，其中涉及许多因素，但应考虑以下因素
1.需要焊接的结构的技术要求。
待焊结构的技术要求包括待焊结构的材料特性、结构特性、尺寸、精度要求和使用的结构条件。
如果焊接结构材料是普通低碳钢，可选择电弧焊变压器；如果焊接结构要求高，需要低氢型焊条，则使用直流电弧焊机。
如果是厚重的大件焊接，可采用电渣焊机，如果是棒材对接，可采用冷压焊机和电阻对接焊机。对于活性金属或合金、耐热合金和耐腐蚀合金，可根据具体条件采用保护金属电弧焊机、等离子弧焊机和电子束焊机。
特种焊接机可用于大批量的固定形状和尺寸的焊接结构。
2.实际应用
不同的焊接设备，可以焊接相同的零件，根据实际使用情况，选择合适的焊接设备。
刚性自动焊接设备也可称之为主要自动焊接设备，在其中大部分是依据开环控制基本原理设计的。尽管整个焊接过程由焊接设备自动完成，但焊接过程中焊接参数的反馈不能是闭环反馈系统，而且不可能任意校正可能的误差。
自适应控制焊接设备是一类高度自动化的焊接设备。它配备感应器和电子检测线，可自动引导和跟踪焊接运动轨迹，并实现主要焊接参数的闭环反馈控制。整个焊接过程将依据预编程和工艺参数自动完成。
如在野外，当焊接时缺乏泛电源和气源，就只能选择柴油（气）直流弧焊发电机和其他弧焊发电机作为焊接设备。
焊接后不允许再加工或热处理的高密焊接件，应选用功率集中、不需要添加填充金属、热影响区少的高精度电子束焊机。
3.经济效益
在焊接中，焊接设备的能源消耗是相当大的。在选择焊接设备时，应注意确保其消耗的功率尽可能小，并具有较高的功率因数以满足工艺要求。
